在金属加工行业的激光应用方式繁多，目前被该行业广泛应用的主要有激光切割、激光打标、激光焊接等。 从世界激光加工技术的发展和应用着眼，近年来越来越多的金属材料加工行业用户已经认识到，激光加工独特的优异性,高效性。 激光切割功能： 1.激光切割为非接触光学热加工，被誉为“永不磨损的万能刀具”。工件可以进行任意形式的紧密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接触加工，加工后的零件没有任何形变。 2.激光切割无需刀具和模具。在计算机控制下，可直接实现二维、三维上任意形状的板类和壳体类零件的柔性加工.特别适用于新产品研制开发阶段的多品种、小批量的钣金类零件的加工。可省去模具设计费、制造费等，极大地缩短生产周期，节约成本，高效产出。 3.激光切割的切缝极小,切口光洁、无毛刺甚至可直接加工一定精度的传递用的直齿轮成品。 激光焊接功能： 1.适合于精密件、箱体件和有密封要求焊接件的加工，激光光束经聚集后可获得很小的光斑，能精密定位、应用于大批量自动化生产、不仅生产效率大大提高、且热影响小。‘焊点无污染，大大提高了焊接的质量”。 2.焊接有如下优势： 高强度、高效率、焊接速度快、超长寿命、接口工艺精美、废品率低、定位低。 激光打标功能 金属表面激光打标是目前较为广泛的使用方式。 其可适用的部分材料与行业如下: 1.行业: 金属及多种非金属行业，更适合应用于一些要求更精细且精度更高的场合，应用于电子元器件、电工电器、集成电路（IC）、五金制品、工具配件、精密器械、手机通讯、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、PVC管材、建材、医疗器械等行业。 2.材料: 普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）、特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品）等材料。